通電后電機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲
1、故障原因
①轉(zhuǎn)子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電；
②繞組引出線始末端接錯(cuò)或繞組內(nèi)部接反；
③電源回路接點(diǎn)松動(dòng)，觸摸電阻大；
④電動(dòng)機(jī)負(fù)載過大或轉(zhuǎn)子卡��；
⑤電源電壓過低；
⑥小型電動(dòng)機(jī)安裝太緊或軸承內(nèi)油脂過硬；
⑦軸承卡住。
2、故障掃除
①查明斷點(diǎn)予以修正；
②查看繞組極性；判別繞組末端是否正確；
③緊固松動(dòng)的接線螺絲，用萬用表判別各接頭是否假接，予以修正；
④減載或查出并消除機(jī)械故障，
⑤查看是否把規(guī)則的面接法誤接；是否因?yàn)殡娫磳?dǎo)線過細(xì)使壓降過大，予以糾正，
⑥從頭安裝使之靈活；替換合格油脂；
⑦修正軸承。
軸承過熱
1、故障原因
①滑脂過多或過少；
②油質(zhì)欠好含有雜質(zhì)；
③軸承與軸頸或端蓋合作不妥（過松或過緊）；
④軸承內(nèi)孔偏心，與軸相擦；
⑤電動(dòng)機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平；
⑥電動(dòng)機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校對(duì)，或皮帶過緊；
⑦軸承空隙過大或過��；
⑧電動(dòng)機(jī)軸曲折。
2．故障掃除
①按規(guī)則加光滑脂（容積的1/3-2/3）；
②替換清潔的光滑滑脂；
③過松可用粘結(jié)劑修正，過緊應(yīng)車，磨軸頸或端蓋內(nèi)孔，使之合適；
④修補(bǔ)軸承蓋，消除擦點(diǎn)；
⑤從頭安裝；
⑥從頭校對(duì)，調(diào)整皮帶張力；
⑦替換新軸承；
⑧校對(duì)電機(jī)軸或替換轉(zhuǎn)子。


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